Smjernice za dizajn bioreaktora s pokretnim slojem (MBBR).
AquaSust vam pruža prilagođene usluge na jednom mjestu od proizvodnje sirovina, razvoja kalupa do automatizirane proizvodnje MBBR medija, uključujućiCAD dizajn/3D crteži/OEM, ODM usluge.
Za različite otpadne vode dizajniramo MBBR medije koji odgovaraju vašim potrebama ili razvijamo nove filterske medije prema vašim nacrtima.

Osnova dizajna




Prilikom projektiranja MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) proizvoda, sljedeći su glavni parametri na koje se pozivamo i čimbenici koji se uzimaju u obzir:
Referentni parametri:
1. Površina:Specifična površina medija kulture određuje prostor dostupan za pričvršćivanje biofilma u mediju. Visoka specifična površina omogućuje više bakterija da se pričvrste i rastu kako bi uklonile zagađivače.
2. Poroznost:Visoka poroznost omogućuje da voda lakše teče kroz medij, poboljšavajući brzinu izmjene kisika i otpada.
3. Gustoća:Gustoća medija treba biti odgovarajuća da se može slobodno kretati u reaktoru bez tonuća ili plutanja.
4. Čvrstoća na pritisak:Samo jaki mediji mogu odoljeti mehaničkom trošenju i učincima biološkog opterećenja u dugoj uporabi.
Razmatranja:
1. Odabir materijala:Uobičajeni materijali uključuju polietilen i polipropilen. Ne samo da su otporni na koroziju, već su i biokompatibilni.
2. Oblik medija:Oblik medija utječe na smjer toka vode i jednolikost biofilma. Uobičajene opcije uključuju okrugle, aksijalne ili druge složene oblike.
3. Prilagodljivost okolišu:Prilikom projektiranja trebali bismo uzeti u obzir radno okruženje MBBR medija, uključujući komunalne otpadne vode, industrijske otpadne vode ili visokointenzivnu obradu otpadnih voda.
4. Održavanje biofilma:Biofilm može učinkovito ukloniti zagađivače samo ako može postići stabilno pričvršćivanje, kontinuirani rast i prirodno rasipanje na mediju.
5. Skalabilnost i modularnost:Dizajn medija trebao bi se lako proširiti i modularizirati kako bi se prilagodio različitim aplikacijama.
Tipične MBBR specifikacije
Ne. | Stavka br. | Promjer * Visina | Površina | Sobe | Broj jedinica po m³ | Primjenjiva obrada otpadnih voda |
1 | AS-MBBR 04 | 11 mm * 7 mm | >900 ㎡ / m³ | 4 sobe | 940000kom | |
2 | AS-MBBR 05 | 11 mm * 7 mm | >1000 ㎡ / m³ | 5 soba | 980000kom | |
3 | AS-MBBR 06 | 16 mm * 10 mm | >800 ㎡/ m³ | 6 soba | 260000kom | |
4 | AS-MBBR 08 | 10 mm * 5 mm | >3500 ㎡/ m³ | 8 soba | 1540000kom | |
5 | AS-MBBR 19 | 25 mm * 12 mm | >650 ㎡/ m³ | 19 soba | 118000kom | |
6 | AS-MBBR 37 | 25 mm * 12 mm | >800 ㎡/ m³ | 37 soba | 118000kom | |
7 | AS-MBBR 38 | 25 mm * 10 mm | >800 ㎡/ m³ | 38 soba | 118000kom | |
8 | AS-MBBR 40 | 15 mm * 15 mm | >900 ㎡ / m³ | 40 soba | 230000kom | |
9 | AS-MBBR 61 | 25 mm * 4 mm | >1250 ㎡ / m³ | 61 soba | 20000kom | |
10 | AS-MBBR 64 | 25 mm * 4 mm | >1200 ㎡/ m³ | 64 sobe | 20000kom | |
11 | AS-MBBR 78 | 25 mm * 4 mm | >1600 ㎡ / m³ | 78 soba | 210000kom |
MBBR usluge medijskog dizajna
1. strukture
Nudimo prilagođene MBBR strukture, uključujući sferične, cilindrične i kubične oblike medija. Ili rešetke dizajnirane iznutra za podupiranje nosača, vodeće ploče za poboljšanje protoka vode itd.
2. Veličina
Veličina utječe na specifičnu površinu, poroznost i hidraulička svojstva nosača. Među njima, mali mediji pogoduju pričvršćivanju mikroba, ali povećavaju hidraulički otpor, dok su veliki nosači suprotno.
3. Materijali
Za različite zagađivače otpadnih voda (organske tvari, dušik, fosfor, itd.) i stupnjeve obrade, materijali ovih medija dostupni su u PE, PP, HDPE i drugim materijalima.
4. Površina nosača
Također vam omogućujemo da odredite hrapavost, hidrofilnost/hidrofobnost i druge karakteristike površine nosača. To pogoduje vezivanju mikroba, boljem kontaktu s vodom i prijenosu hranjivih tvari.
MBBR koraci dizajna
Nakon što se odlučite za suradnju s nama na dizajnu MBBR medija, to će se provesti prema sljedećem postupku:
1.Početno savjetovanje i procjena lokacije - 2.Idejni dizajn - 3.Početni razvoj - 4.Procesni dizajn - 5. Specifikacija opreme - 6.Integracija s postojećom infrastrukturom - 7.Detaljni dizajn i dokumentacija - 8.Proces pregleda i odobrenja - 9.Puštanje u rad - 10.Postinstalacijska podrška
Prednosti naše usluge
Kada klijent pročišćavanja otpadnih voda radi s nama na razvoju MBBR sustava otpadnih voda, dobiva sljedeće pogodnosti:
1. Visoki standardi proizvodnje:
AquaSust dizajnira i proizvodi MBBR medije s visokim specifikacijama i standardima kvalitete, te proizvodi vlastite difuzore za optimizaciju kvalitete.
2. Usklađeni difuzori:
Posebno dizajniramo difuzore finih mjehurića koji odgovaraju medijima i održavaju kompatibilnost s medijima.
3. Godine iskustva:
Imamo desetljeća iskustva u dizajnu i proizvodnji MBBR-a. Bez obzira radite li u prehrambenoj, tekstilnoj i naftnoj industriji ili industriji celuloze i papira, možete se u potpunosti osloniti na nas.
4. Praktična rješenja:
AquaSust je razvio razne smolaste materijale, veličine difuzora i premaze. Osim toga, razumijemo sve kvarove MBBR medija i imamo mogućnost pomoći vam da ih riješite.
5. Knjižnica resursa SOTE:
Uspostavili smo veliku biblioteku izvora za standardne testove prijenosa kisika (SOTE). Mogu se koristiti kao pomoć pri optimizaciji dizajna MBBR sustava i učinkovitosti isporuke kisika.
6. Iskustvo IFAS-a:
Dobri smo u obradi aktivnog mulja s fiksnim filmom (IFAS) i možemo osigurati fiksne medije za njega. Zahtijeva manje volumena, održavanja i troškova od tradicionalnih sustava s aktivnim muljem.
Želite li saznati više?
Obratite se i surađujte s našim timom, napro@aquasust.com.
Smjernice za dizajn Aeartion difuzora
AquaSust vam nudi sveobuhvatne prilagođene usluge, uključujućiCAD dizajn, 3D crteži i OEM, ODM usluga. To pokriva proizvodnju sirovina, razvoj kalupa i automatiziranu proizvodnju difuzora za prozračivanje, itd.
Za različite vrste otpadnih voda, sposobni smo dizajnirati prilagođene difuzore prema vašim specifičnim zahtjevima. Alternativno, također razvijamo nove difuzore za prozračivanje na temelju vaših crteža.

Osnova dizajna
Prilikom projektiranja difuzora za prozračivanje, pratimo mnoge parametre i čimbenike proizvoda, a glavni su sljedeći:
Referentni parametri:
1. Učinkovitost prijenosa kisika (SOTE):Vrijednost SOTE koristi se za mjerenje performansi difuzora i odnosi se na postotak kisika koji se može prenijeti iz sustava za prozračivanje u vodeni stupac.
2. Veličina pora:Veličina pora na njegovoj površini određuje veličinu mjehurića. Manji mjehurići osiguravaju veće područje kontakta plina i tekućine, što može povećati brzinu otapanja kisika brže.
3. Područje difuzije:To utječe na ravnomjernost distribucije plina i učinkovitost reakcije kisika i drugih suspendiranih tvari u kanalizaciji.
4. Trajnost materijala:To utječe na ravnomjernost distribucije plina i učinkovitost reakcije kisika i drugih suspendiranih tvari u kanalizaciji.
Razmatranja:
- Vodeni uvjeti:Uzmite u obzir vrstu vodenog okruženja (npr. slatka voda, slana voda, industrijska otpadna voda, itd.) u kojem se nalazi difuzor za prozračivanje. Različite kvalitete vode mogu imati različite zahtjeve za svoje materijale.
- Kompatibilnost sustava:Difuzor mora biti kompatibilan s postojećim sustavom prozračivanja. To se može dizajnirati prema veličini priključka cijevi, zahtjevima za tlak i metodama ugradnje.
- Razmatranja energetske učinkovitosti:Dizajn bi trebao optimizirati troškove potrošnje energije, kao što je povećanje učinkovitosti prozračivanja kroz gušći površinski dizajn otvora.
- Održavanje:Dizajn difuzora treba uzeti u obzir jednostavno čišćenje i zamjenu, uključujući korištenje membranskih materijala koji nisu skloni začepljenju.
- Isplativost:Odabir dizajna i materijala trebao bi zadovoljiti proračunske zahtjeve bez ugrožavanja performansi proizvoda.
Specifikacije tipičnog dizajna difuzora
Model |
AS-DD130 |
AS-DD170 |
AS-DD215 |
AS-DD270 |
AS-DD350 |
Slika |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Vrsta mjehurića |
Grubi mjehurić |
Fini mjehurić |
Fini mjehurić |
Fini mjehurić |
Fini mjehurić |
Promjer ploče |
130 mm |
170 mm |
215 mm |
270 mm |
350 mm |
Promjer membrane |
5 inča |
6 inča |
8 inča |
9 inča |
12 inča |
Materijal membrane |
EPDM |
EDPM, guma, silikon |
|||
Osnovni materijal |
KORMILAR |
ABS, ABS + staklena vlakna, PP PP + staklena vlakna |
|||
Priključak |
3/4"NPT vanjski navoj |
||||
Težina |
0.1 KG |
0.26 KG |
0.42 KG |
0.62 KG |
1,14 KG |
Boja ploče |
zimnica |
Crna, bijela, siva, crna |
|||
Debljina membrane |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
Veličina mjehurića |
4-5 mm |
1-2 mm |
1-2 mm |
1-2 mm |
1-2 mm |
Tijek dizajna |
1-5 m³/h |
5-12 m³/h |
1.5-2.5 m³/h |
3-4 m³/h |
5-6 m³/h |
Raspon protoka |
6-9 m³/h |
8-16 m³/h |
1-6 m³/h |
1-8 m³/h |
1-12 m³/h |
SOTE |
Veći ili jednak 10% |
Veći ili jednak 10% |
Veći ili jednak 38% |
Veći ili jednak 38% |
Veći ili jednak 40% |
(6m potopljeno) |
|||||
SOTR |
Veće ili jednako 0.21 kg O2/h |
Veće ili jednako 0.21 kg O2/h |
Veće ili jednako 0.31 kg O2/h |
Veće ili jednako 0.45 kg O2/h |
Veći ili jednak 0,75 kg O2/h |
SAE |
Veći ili jednak 7,5 kg O2/kw*h |
Veći ili jednak 7,5 kg O2/kw*h |
Veći ili jednak 8,9 kg O2/kw*h |
Veći ili jednak 8,9 kg O2/kw*h |
Veći ili jednak 8,9 kg O2/kw*h |
Gubitak glave |
Pa |
Pa |
Pa |
Pa |
Pa |
Područje usluge |
0.5-0,8 ㎡/kom |
0.5-0,8 ㎡/kom |
0.2-0.64 ㎡/kom |
{{0}}.25-1.0 ㎡/kom |
0.4-1,5 ㎡/kom |
Životni vijek |
>7 godina |
Broj stavke | AS-TD63 | AS-TD93 | AS-TD113 |
Slika | ![]() |
![]() |
![]() |
Vrsta mjehurića | Fini mjehurić | Fini mjehurić | Fini mjehurić |
Promjer cijevi (mm) | 63 | 93 | 113 |
Materijal | Posebna formula EPDM s UV zaštitom uvezena iz Njemačke /silikonska membrana | ||
Materijal cijevi: Akrilonitril-butadien-stiren s UV zaštitom (ABS) | |||
Duljina | 500/750/1000 mm | 500/750/1000 mm | 500/750/1000 mm |
Priključak | 3/4NPT | 3/4NPT | 3/4NPT |
Raspon protoka (m³/h) | 2-14 | 5-20 | 6-28 |
Veličina mjehurića (mm) | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
Područje usluge (m²) | 0.75-2.5 | 1.0-3.0 | 1.5-2.5 |
Usluga projektiranja aeracijskih difuzora
Članski planovi
U nastavku odaberite plan koji vam najviše odgovara.
1. Opcije oblika:
Strukture diska, cijevi i ploča uobičajeni su oblici ovih difuzora. Posebno su dizajnirani za različite aeracijske spremnike. Kao, cijevni difuzor je prikladniji za uska tijela spremnika.
2. Veličina mjehurića:
Možete odrediti veličinu mjehurića za ove difuzore. Uobičajeni raspon je između 1-5 mm. To se postiže podešavanjem parametara kao što su veličina pora i tlak prozračivanja difuzora.
3. Odabir materijala:
Naši difuzori za prozračivanje dostupni su u različitim materijalima, kao što su ABS, PP, nehrđajući čelik, itd. Njihovi membranski materijali uključuju EPDM, silikon i gumu. Možete birati različite kvalitete vode i radne uvjete.
4. Dizajn izgleda:
Kako bismo vaš projekt prozračivanja otpadnih voda učinili prepoznatljivijim, nudimo prilagođavanje izgleda za ove difuzore za prozračivanje. To uključuje ekskluzivne logotipe i bogat izbor standardnih verzija boja.
Proces dizajna
Prilagodba difuzora za prozračivanje uglavnom je podijeljena u sljedeće korake:
Prva faza: Analiza zahtjeva
Naš inženjerski tim će provesti početnu komunikaciju s klijentom kako bi razumio njihove specifične zahtjeve za difuzor za prozračivanje, kao što su okolina za prozračivanje i učinkovitost prijenosa kisika. U ovoj fazi ćemo formulirati vremenski i proračunski raspored za projekt.
Druga faza: dizajn i razvoj
Tijekom ovog koraka određuju se parametri kao što su područje difuzije, veličina pora i materijal. Dizajneri će koristiti softver poput CAD-a za izradu prototipa na temelju crteža dizajna.
Treća faza: proizvodnja i optimizacija
Proizvest će se mala serija proizvoda za laboratorijsko testiranje kako bi se potvrdila njihova učinkovitost i trajnost prijenosa kisika. Na temelju rezultata dat ćemo povratnu informaciju klijentu i prilagoditi dizajn.
Četvrta faza: Konačna proizvodnja i isporuka
Nakon što je konačni dizajn potvrđen, počinje masovna proizvodnja. Provodimo nasumične inspekcije na svakom koraku kako bismo osigurali da je u skladu s tehničkim specifikacijama i standardima kvalitete. Potom proizvode pažljivo pakiramo i isporučujemo klijentu na vrijeme.
Peta faza: Podrška i servis nakon prodaje
Smjernice za instalaciju, tehnička podrška, obuka za rukovanje i održavanje te prijedlozi za optimizaciju dio su usluge nakon prodaje koju vam pružamo. Također pozdravljamo vaše povratne informacije o korištenju za kontinuirano poboljšanje dizajna proizvoda.
Prednosti naše usluge
Kada klijenti za pročišćavanje otpadnih voda rade s nama na razvoju sustava za pročišćavanje otpadnih voda s aeracijskim difuzorom, dobivaju sljedeće pogodnosti:
1. Stroga kontrola kvalitete:
Dizajniramo i proizvodimo difuzore za prozračivanje u skladu sa strogim specifikacijama i standardima kvalitete.
2. Potpuna dodatna oprema:
Naši difuzori finih mjehurića mogu se isporučiti s odgovarajućim dodacima i potpuno su kompatibilni.
3. Iskustvo specifično za industriju:
S desetljećima iskustva u integriranom aktiviranom mulju s fiksnim filmom (IFAS), uspješno smo dizajnirali i implementirali učinkovita rješenja za prozračivanje za industrije kao što su tekstilna industrija, industrija celuloze i papira te kemijska industrija.
4. Vrhunski materijali proizvoda:
AquaSust odabire samo visokokvalitetne sirovine za proizvodnju proizvoda. Stvarni testovi pokazuju da je njihov vijek trajanja 15 - 30% veći od tržišnog prosjeka.
5. SOTE baza podataka:
Uspostavili smo opsežnu standardiziranu bazu podataka za testiranje učinkovitosti prijenosa kisika (SOTE) kako bismo vam pomogli optimizirati dizajn vašeg sustava prozračivanja u bilo kojem trenutku.
6. Savršena usluga nakon prodaje:
Također ćete dobiti brzu uslugu nakon prodaje, uključujući instalaciju opreme i puštanje u rad, inspekcije održavanja itd. Dugoročna istraživanja pokazuju da naša stopa zadovoljstva uslugom nakon prodaje doseže 98,5%.
Želite li saznati više?
Obratite se i surađujte s našim timom, napro@aquasust.com.
Smjernice za projektiranje cijevnih taložnika
Od CAD dizajna do gotovog proizvoda, isporučujemo vam Tube Settler koji zadovoljava vaše individualne potrebe. To je učinjeno s našim zrelim3D crteži/patentirana tehnologija ekstruzije/OEM, ODM iskustvo.
Bez obzira želite li standardni proizvod ili razviti novu specifikaciju na temelju crteža, možemo vam pomoći da to realizirate.

Osnova dizajna
Kada projektiramo cijevni taložnik, često uzimamo u obzir mnoge stvari, kao što su:
Parametri proizvoda:
1. Kut taloženja:Samo prikladan kut taloženja može omogućiti da se krute čestice glatko talože duž stijenke cijevi na dno pod djelovanjem gravitacije. To je određeno veličinom čestica, gustoćom i brzinom protoka tekućine. Općenito govoreći, kut od 50-60 stupnjeva je najčešće korišteni parametar.
2. Veličina cijevi:To uključuje veličinu cijevi (uglavnom promjer cijevi i duljinu cijevi). Među njima, promjer cijevi utječe na stanje protoka tekućine u cijevi. Duljina cijevi predstavlja udaljenost taloženja predviđenu za čvrste čestice. Određuje mogu li se mulj i voda odvojiti.
3. Debljina materijala: Ako je debljina materijala nedovoljna, cijev se može deformirati i puknuti, što može dovesti do curenja materijala. Međutim, predebeli materijal će povećati troškove.
Razmatranja:
1. Radno okruženje:To se uglavnom odnosi na temperaturu i tlak. Prvi utječe na viskoznost tekućine i brzinu taloženja čestica, dok drugi određuje protok tekućine i raspodjelu čestica.
2. Izgled instalacije:S obzirom na potencijalno ograničen stvarni prostor u spremniku za prozračivanje, mogu se integrirati i instalirati taložnici različitih veličina i oblika. To se može postići podešavanjem njihovih položaja i odabirom okomitih ili vodoravnih instalacija.
3. Trošak:Izbor materijala utječe na cijenu. Odabrat ćemo za vas isplativije sirovine, pod uvjetom da je zajamčeno taloženje proizvoda.
4. Zaštita okoliša:Ugradnja spremnika za sakupljanje mulja, ventilacije i nadzornih alarmnih uređaja služi za sprječavanje istjecanja tekućine i nepropisnog odlaganja krutog otpada. Dodatno, doprinosi smanjenju učestalosti održavanja potrebnog za cijevne taložnike.
Tipične specifikacije cijevnih taložnika
|
Veličina (mm) |
Debljina (mm) |
Specifična količina pes/m |
Površina (mm) |
|
φ35 | 0.40 | 62 | 109 | ||
0.45 | 62 | 109 | |||
φ50 | 0.50 | 42 | 109 | ||
0.40 | 42 | 87 | |||
0.45 | 30 | 87 | |||
0.50 | 30 | 87 | |||
0.60 | 30 | 37 | |||
φ80 | 0.70 | 20 | 50 | ||
0.80 | 20 | 50 |
Model | A | B | C | D | Materijal | Životni vijek | Površina | Gravitacija |
D35 | 40 milijuna | 20 MM | <20MM | φ35MM | PP UV | 5-10Godine | >95m²/m³ | 0,92 g/cm³ |
D50 | 60 MM | 28 MM | <30MM | φ50MM | PP+UV | 5-10Godine | >95m²/m³ | 0,92 g/cm² |
D80 | 80 MM | 35 MM | <45MM | φ80MM | PP+UV | 5-10Godine | >95m²/m³ | 0,92 g/cm³ |
Usluga dizajna Tube Settler
Proces projektiranja cijevnih taložnika
Ovdje je glavni proces dizajniranja AquaSustovog cijevnog taložnika:
1. Analiza zahtjeva
Prvo razumijemo projektne zahtjeve kupca i procjenjujemo relevantne parametre kvalitete vode kao što su brzina protoka i stopa taloženja. Zatim razvijamo vremenski raspored i proračun projekta na temelju ograničenja kupca i opsega instalacije.
2. Dizajn prototipa
U ovoj točki inženjerski tim treba odrediti parametre kao što su kut taloženja, veličina, debljina materijala, itd. Oni koriste CAD softver i računsku dinamiku fluida (CFD) za dizajn strukture prototipa taložnika.
3. Testiranje i optimizacija
Testirajte performanse uzoraka proizvoda u stvarnim scenarijima u laboratoriju i na licu mjesta te optimizirajte parametre proizvoda koji su nedostatni u testu.
4. Proizvodnja i montaža
Nakon što kupac potvrdi dizajn, započinjemo masovnu proizvodnju. Svaki link će se strogo nadzirati i vršit će se uzorkovanje proizvoda.
5. Podrška nakon instalacije
Kupcima ćemo pružiti obuku o tome kako instalirati, čistiti i održavati cijevni taložnik. Ako proizvod ima problema s kvalitetom koji nisu ljudski tijekom jamstvenog roka, dobit ćete besplatnu uslugu zamjene.
Prednosti naše usluge
Kada kupci otpadnih voda rade s nama na razvoju sustava za pročišćavanje otpadnih voda Tube Settler, dobivaju sljedeće pogodnosti:
1. Stroga kontrola kvalitete:
Stroga kontrola kvalitete: Svaki proces u AquaSust-u je strogo testiran tijekom istraživanja i razvoja proizvoda, dizajna, proizvodnje, inspekcije, instalacije i puštanja u pogon te nakon prodaje.
2. Pribor za taložnik cijevi:
Ističemo se u projektiranju cjelovitih sustava cijevnih taložnika koji su kompatibilni s cijevnim taložnicima, uključujući nosače, pregrade, žlijebove i ustave te zaštitne površinske rešetke.
3. Patentirani dizajn:
Svaki pločasti taložnik poboljšan je patentiranim gornjim dizajnom kuta kontrole protoka. Oni kontroliraju probleme gubitka glave i začepljenja.
4. Bogato projektno iskustvo:
Koristimo desetljeća iskustva kako bismo dizajnirali cijevni taložnik za vašu specifičnu primjenu. Razmotrene su mnoge varijable, uključujući podatke o prostoru, geometriji i testu simulacije.
5. Knjižnica SOTE:
Imamo opsežnu biblioteku testova standardiziranog prijenosa kisika (SOTE). Bilo da je vaš projekt postrojenje za pročišćavanje otpadnih voda, laguna ili akvakultura, možete se pouzdati u naše izračune podataka.
6. Iskustvo IFAS-a:
Osim dizajna i proizvodnje proizvoda za obradu vode, AquaSust također provodi dugoročna istraživanja o temama vezanim uz vodu, kao što je IFAS proces.
Želite li saznati više?
Obratite se i surađujte s našim timom Obratite se i surađujte s našim timom, napro@aquasust.com.